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立式混料机在使用过程中可能会出现堵塞的情况,这时我们需要及时采取措施进行处理,以确保设备的正常工作。下面将详细介绍立式混料机堵塞的原因及解决方法。
一、堵塞原因分析
物料湿度过高:立式混料机在混合物料时,如果物料湿度过高,容易导致物料结块并堵塞设备。
物料粘附:一些物料在混合过程中容易粘附在设备的内壁上,随着时间的推移,这些物料会积累并导致设备堵塞。
设备内部积聚物堵塞:设备长期使用后,内部可能会积聚一些杂物,如异物、残留物等,这些杂物会阻塞设备并影响其正常运行。
二、堵塞处理方法
增加物料流动性:对于湿度过高的物料,可以适量增加物料流动性,如加入一些干燥剂或者预先进行干燥处理,以降低物料的湿度,减少结块现象。
清理设备内壁:定期对设备内壁进行清理,以清除粘附在上面的物料,减少物料积累,防止设备堵塞。可以使用专用工具或喷水进行清洗,彻底清除残留物。
清理设备内部积聚物:定期对设备内部进行彻底清理,清除残留物、异物等积聚在设备内部的物质。可以拆卸设备进行清理,也可以使用专用清洗剂或高压水枪进行清洗。
检查设备运行状态:在设备使用过程中,定期检查设备的运行状态,注意观察是否有异常现象,如异常振动、异常声音等。一旦发现异常,及时进行维修或更换设备零部件。
合理调整设备运行参数:根据物料的属性和工艺要求,合理调整设备的运行参数,如转速、物料进料速度等,以保证设备的正常工作,并避免堵塞的发生。
提高设备维护保养意识:加强设备的维护保养工作,定期对设备进行检修和保养,及时更换磨损的零件,保证设备的正常运行,减少故障发生的可能性。