自动上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。高品质搅拌罐能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，真空上料机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，搅拌罐公司是食品行业和制药行业理想的上料设备。螺旋上料机

不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯（螺杆）底座，出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材，厚度为1.5-2mm,易清洗，耐磨，主轴芯即螺旋杆，配进口NSK轴承，底座用16厘钢板精工制作，配有黄油嘴，用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用不锈钢板制作，具有高亮度，高光滑度，确保出料顺畅，闸刀使用2厘不锈钢制作，可经久耐用。适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .

不锈钢立式搅拌机、混料机专为塑胶制粒行业设计制造，该系列机器具有自动运转计时，电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小；混合效果均匀快速等优点。能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。

自动上料机1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

螺旋输送机的选型可根据输送物料的性质、输送量、输送距离、倾斜角度、安装环境等，来确定螺旋输送机的尺寸、螺旋转速与功率等。螺旋输送机上的螺旋叶片有右旋与左旋两种，目前水平螺旋输送机输送物料首先考虑右螺旋，也可采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力与使用效果，螺旋输送机的进出物料口可采用方形与圆形两种进行选择，也可根据现场要求定制。螺旋上料机。螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要，螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转，逐步均匀的增加给料速度，达到额定输送量，不然容易造成输送物料的堵塞，可避免驱动装置过载启动旋转，为了保证螺旋输送机的无负载启动，应将螺旋输送机壳体内的物料输送完后，方可停机。所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入，造成螺旋叶轮的卡死，而造成螺旋输送机的损坏，在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动，如有发现应停机重新紧固，方可使用，对于螺旋输送机的各驱动装置应定期加润滑油做好维护。

不锈钢螺旋上料机料仓带有振动电机，上料更通畅；料管下端带有放料门，且螺旋可反转排料，排料、清洗方便。主要和包装机、混合机、搅拌机等相关设备配套使用，减少粉尘，减轻劳动强度，提高劳动效率。我公司生产的不锈钢螺旋提升机标准配置输送管外径为φ114mm，提升高度为1650mm，输送管夹角45°。特殊情况可根据客户要求（输送量、输送高度等）定做本公司设备先进，工艺精湛，技术力量雄厚，产品实行严格的科学管理和完善的检验制度和检测设备，保证为客户提供高质量的产品,在我们强调产品质量的同时,还积极与客户进行沟通，了解客户的需求,认识我们的不足,并为客户提供专业和及时的售后服务。