我们都知道真空粉末上料机大多在食品、农业、新能源、化工、医药等行业应用广泛，一般来说，普通的真空粉末上料机并不能很好的解决物料输送高度的问题，甚至不能实际应用，粉体输送的输送高度需要结合实际的设备及研发机现场的实际情况。粉料在转弯向上输送的过程中，出现堵料，物料回流问题，在一定的高度下，物料回流会造成气压流量的流失。改善：能够有效解决物料回流、容易堵料等问题，无流量损失，管道内无残留，折弯处不堆料，没有堵料问题。效率达不到，高度对于粉体输送效率的影响是水平距离的2倍， 整机功耗太高。改善：系统效率得到极大的提高，提高了粉料输送效率。真空粉末上料机的输送高度的改善使得它的使用领域更加广泛，提高了效率，减少了粉末物料在周转输送流程中的时间，也保证了生产车间不受粉尘的污染。上料机。

LS型螺旋输送机，螺旋给料机，绞龙输送机是由盖板、U型壳体、螺杆、进出物料口、吊轴承、电动装置等组成，利用螺旋给料机转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果，广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，螺旋给料机适用于水平或小角度倾斜物料的输送，可在-20度到50度范围的工作环境使用，输送物料的温度应小于200度，螺旋给料机对于粘性大、易结块、大颗粒、易碎的物料输送效果不佳。LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过 加流畅，提高了输送能力，螺旋输送机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式，安装与拆卸简易，不需轴向移动，维修方便，具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、节能噪音小、使用寿命长等特点。螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有 的优势，同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业，可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。

立式混料机的工作原理是混料机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；高品质电加热搅拌罐使螺旋外的 物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心 凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分：立式螺带混料机，双螺旋混合机。根据工艺要求可在混料机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水）或电加热导热油等方式。电加热搅拌罐厂家该设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

自动上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，真空上料机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。螺旋上料机